![]() 一种新型绕线电感自动生产机械装置
专利摘要:
本实用新型公开了一种新型绕线电感自动生产机械装置,包括立架杆,所述立架杆的内侧中间设置有绕线结构,位于所述立架杆的顶部还设置有导轨杆,所述导轨杆的底部滑动连接有滑块,所述滑块的底部连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部连接有夹紧结构,所述绕线结构呈环盘状,位于所述绕线结构的右下侧设置有排料框,所述排料框的内端设置有排料端头,所述绕线结构的中心处设置有插盘,所述插盘的中心处设置有凸杆。本实用新型通过使用绕线结构中心插盘上的凸杆,与排料框和排料端头的排料进行折弯原料,同时调节组件可通过可滑动的柱板和调节头进行辅助配合,并且完成后,可通过使用夹紧结构进行配合传输加工完成好的工件。 公开号:CN214336559U 申请号:CN202120518857.8U 申请日:2021-03-12 公开日:2021-10-01 发明作者:刘红林;顾成;糜震东;岳海;李小明 申请人:Shanghai Kekai Electric Co ltd; IPC主号:H01F41-06
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及电子元器件加工设备技术领域,具体为一种新型绕线电感自动生产机械装置。 [n0002] 线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感,固定电感线圈简称电感或线圈。用L表示,单位有亨利(H)、毫亨利(mH)、微亨利(uH)。 [n0003] 铜线圈在机械电子元器件中使用较多,在加工生产过程中需要进行折弯快速成型,同时迅速进行传输,传统的加工设备无法一体化快速完成加工,加工完成后无法快速固定转运,影响后序加工,因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。 [n0004] (一)解决的技术问题 [n0005] 针对现有技术不足,本实用新型提供了一种新型绕线电感自动生产机械装置,解决了:铜线圈在机械电子元器件中使用较多,在加工生产过程中需要进行折弯快速成型,同时迅速进行传输,传统的加工设备无法一体化快速完成加工,加工完成后无法快速固定转运,影响后序加工的问题。 [n0006] (二)技术方案 [n0007] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型绕线电感自动生产机械装置,包括立架杆,所述立架杆的内侧中间设置有绕线结构,位于所述立架杆的顶部还设置有导轨杆,所述导轨杆的底部滑动连接有滑块,所述滑块的底部连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部连接有夹紧结构,所述绕线结构呈环盘状,位于所述绕线结构的右下侧设置有排料框,所述排料框的内端设置有排料端头,所述绕线结构的中心处设置有插盘,所述插盘的中心处设置有凸杆,位于所述绕线结构的正面还设置有若干个调节组件,所述调节组件包括有框板,所述框板的内端设置有可滑动的柱板,所述柱板的内端连接有调节头。 [n0008] 作为本实用新型的进一步优选方式,所述导轨杆的内端连接有轴套,所述轴套与立架杆转动相连接。 [n0009] 作为本实用新型的进一步优选方式,所述夹紧结构包括有两个扣板,位于所述扣板的内侧设置有弧形板,所述弧形板呈半圆弧形状,位于所述扣板的外端设置有液压杆。 [n0010] 作为本实用新型的进一步优选方式,所述弧形板的内侧设置有弹性垫。 [n0011] 作为本实用新型的进一步优选方式,所述插盘与绕线结构通过螺栓的方式进行固定。 [n0012] (三)有益效果 [n0013] 本实用新型提供了一种新型绕线电感自动生产机械装置。具备以下有益效果: [n0014] 本实用新型通过使用绕线结构中心插盘上的凸杆,与排料框和排料端头的排料进行折弯原料,同时调节组件可通过可滑动的柱板和调节头进行辅助配合,并且完成后,可通过使用夹紧结构进行配合传输加工完成好的工件。 [n0015] 本实用新型通过使用扣板及其内侧的弧形板可对工件进行夹紧,使用液压杆作为动力,同时弹性垫可对工件进行保护,整体便于传输,效率较高。 [n0016] 图1为本实用新型的整体侧视的结构示意图; [n0017] 图2为本实用新型的绕线结构的正面结构示意图; [n0018] 图3为本实用新型的夹紧结构的内部结构示意图。 [n0019] 图中,1、立架杆;2、导轨杆;3、滑块;4、伸缩杆;5、排料框;6、排料端头;7、插盘;8、凸杆;9、框板;10、柱板;11、调节头;12、轴套;13、扣板;14、弧形板;15、液压杆;16、弹性垫。 [n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [n0021] 请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种新型绕线电感自动生产机械装置,包括立架杆1,所述立架杆1的内侧中间设置有绕线结构,位于所述立架杆1的顶部还设置有导轨杆2,所述导轨杆2的底部滑动连接有滑块3,所述滑块3的底部连接有伸缩杆4,所述伸缩杆4的底部连接有夹紧结构,所述绕线结构呈环盘状,位于所述绕线结构的右下侧设置有排料框5,所述排料框5的内端设置有排料端头6,所述绕线结构的中心处设置有插盘7,所述插盘7的中心处设置有凸杆8,位于所述绕线结构的正面还设置有若干个调节组件,所述调节组件包括有框板9,所述框板9的内端设置有可滑动的柱板10,所述柱板10的内端连接有调节头11。 [n0022] 所述导轨杆2的内端连接有轴套12,所述轴套12与立架杆1转动相连接,通过这样的设计可以调整导轨杆2的角度,便于传输加工好的工件。 [n0023] 所述夹紧结构包括有两个扣板13,位于所述扣板13的内侧设置有弧形板14,所述弧形板14呈半圆弧形状,位于所述扣板13的外端设置有液压杆15,通过这样的设计可以使用扣板13配合液压杆15以及内部的弧形板14进行夹取工件。 [n0024] 所述弧形板14的内侧设置有弹性垫16,通过这样的设计可以使用弹性垫16加强弹性,防止损坏工件。 [n0025] 所述插盘7与绕线结构通过螺栓的方式进行固定,通过这样的设计便于进行更换插盘7。 [n0026] 工作原理:在使用过程中可以通过使用绕线结构进行加工,具体使用排料框5及排料端头6将原料排出,然后原料接触插盘7的中心处的凸杆8,再通过使用可滑动的柱板10配合调节头11将原料折弯成环状,完成后,可通过使用扣板13配合液压杆15以及内部的弧形板14进行夹取工件,一体化完成,效率较高。 [n0027] 本实用新型的1、立架杆;2、导轨杆;3、滑块;4、伸缩杆;5、排料框;6、排料端头;7、插盘;8、凸杆;9、框板;10、柱板;11、调节头;12、轴套;13、扣板;14、弧形板;15、液压杆;16、弹性垫,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是铜线圈在机械电子元器件中使用较多,在加工生产过程中需要进行折弯快速成型,同时迅速进行传输,传统的加工设备无法一体化快速完成加工,加工完成后无法快速固定转运,影响后序加工的问题,本实用新型通过使用绕线结构中心插盘上的凸杆,与排料框和排料端头的排料进行折弯原料,同时调节组件可通过可滑动的柱板和调节头进行辅助配合,并且完成后,可通过使用夹紧结构进行配合传输加工完成好的工件,本实用新型通过使用扣板及其内侧的弧形板可对工件进行夹紧,使用液压杆作为动力,同时弹性垫可对工件进行保护,整体便于传输,效率较高。 [n0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [n0029] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求:
Claims (5) [0001] 1.一种新型绕线电感自动生产机械装置,其特征在于:包括立架杆(1),所述立架杆(1)的内侧中间设置有绕线结构,位于所述立架杆(1)的顶部还设置有导轨杆(2),所述导轨杆(2)的底部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的底部连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的底部连接有夹紧结构,所述绕线结构呈环盘状,位于所述绕线结构的右下侧设置有排料框(5),所述排料框(5)的内端设置有排料端头(6),所述绕线结构的中心处设置有插盘(7),所述插盘(7)的中心处设置有凸杆(8),位于所述绕线结构的正面还设置有若干个调节组件,所述调节组件包括有框板(9),所述框板(9)的内端设置有可滑动的柱板(10),所述柱板(10)的内端连接有调节头(11)。 [0002] 2.根据权利要求1所述的一种新型绕线电感自动生产机械装置,其特征在于:所述导轨杆(2)的内端连接有轴套(12),所述轴套(12)与立架杆(1)转动相连接。 [0003] 3.根据权利要求1所述的一种新型绕线电感自动生产机械装置,其特征在于:所述夹紧结构包括有两个扣板(13),位于所述扣板(13)的内侧设置有弧形板(14),所述弧形板(14)呈半圆弧形状,位于所述扣板(13)的外端设置有液压杆(15)。 [0004] 4.根据权利要求3所述的一种新型绕线电感自动生产机械装置,其特征在于:所述弧形板(14)的内侧设置有弹性垫(16)。 [0005] 5.根据权利要求1所述的一种新型绕线电感自动生产机械装置,其特征在于:所述插盘(7)与绕线结构通过螺栓的方式进行固定。
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题 CN214336559U|2021-10-01|一种新型绕线电感自动生产机械装置 CN106952722A|2017-07-14|一种新型绕线机 CN207872980U|2018-09-18|一种打圈对焊一体机 CN205335068U|2016-06-22|一种共模电感自动绕线机 CN208744773U|2019-04-16|一种通用定子立式存放工装 CN204131342U|2015-01-28|大型同步电机磁极线圈插板式绕线模具 CN110931247A|2020-03-27|一种8头自动绕线机 CN210467576U|2020-05-05|一种能够提高空间利用率的铜排线圈制作装置 CN209199773U|2019-08-02|一种四头绕线机 CN208190480U|2018-12-04|一种用于定子绕线机的下进线绕线机构 CN211016775U|2020-07-14|一种改进型电感绕线机 CN209805626U|2019-12-17|一种发卡线圈整形模具 CN210837473U|2020-06-23|一种用于电感线圈生产自动下料装置 CN209591795U|2019-11-05|一种大功率线圈抱铁芯绕线工装 CN211803532U|2020-10-30|一种立式空心线圈成型装置 CN210006597U|2020-01-31|一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机 CN206931486U|2018-01-26|一种绕线机 CN211588875U|2020-09-29|一种电感线圈焊接设备 CN210722754U|2020-06-09|一种色码电感绕线拔出机构 CN211126399U|2020-07-28|一种自动化焊接设备 CN212010721U|2020-11-24|一种8头自动绕线机 CN211879225U|2020-11-06|一种全自动无线充电接收端绕线机 CN210429541U|2020-04-28|一种线圈的自动绕线机 CN210865916U|2020-06-26|一种预制应力箔绕机 CN205984645U|2017-02-22|一种电感线圈绕线机构
同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
[返回顶部]
申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202120518857.8U|CN214336559U|2021-03-12|2021-03-12|一种新型绕线电感自动生产机械装置|CN202120518857.8U| CN214336559U|2021-03-12|2021-03-12|一种新型绕线电感自动生产机械装置| 相关专利
Sulfonates, polymers, resist compositions and patterning process
Washing machine
Washing machine
Device for fixture finishing and tension adjusting of membrane
Structure for Equipping Band in a Plane Cathode Ray Tube
Process for preparation of 7 alpha-carboxyl 9, 11-epoxy steroids and intermediates useful therein an
国家/地区
|